潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容，积里发挥充分的搅拌功能，这个标准一般可用流速来确定。根据污水处理厂的不同工艺要求，搅拌机选型的佳流速应保证在0.15-0.3/s之间，如果低于0.15/s的流速则达不到推流搅拌的效果，如果超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前，首先要确定潜水搅拌机运用在什么场所，如：污水池、污泥池还是生化池；其次是介质参数，如：悬浮物含量、温度、PH值等；还有水池的形状，水深甚至安装方式等都将对选型产生影响，同时还应考虑到节能因素，因为这将会影响到用户今后的运行成本?？刹慰忌厦娴那彼涟杌鞒⊥?/span>c，

QJB潜水搅拌机运行模式

      潜水搅拌机的安装定位对其搅拌效果有很大的影响，为了达到事半功的运行效果，我们建议用户按照专业设计人员的要求去做，要充，考虑到水池的形状，进出水的位置以及搅拌机的水流反射到构筑物向引起的涡流等情况，尽量减少短路循环和死角的产生，避免与池壁的撞卜而降低流速。我公司可帮助您合理选择搅拌机和安装形式。

潜水搅拌机实物图*潜水搅拌机安装图*不锈钢潜水搅拌机*冲压式潜水搅拌机图*QJB潜水搅拌机安装图 

      搅拌器在下列条件下应能正常连续运行

1）潜水搅拌机高介质温度不超过40°C;
2）潜水搅拌机介质的PH值在5—9之间;
3）潜水搅拌机液体密度不超过1150kg/m3;
4）潜水搅拌机长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m;
池容积在1000-3000m3，粘度可达到50cP；池容积在500-700m3，粘度可达1000cP。
6．潜水搅拌机性能原理
    电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺?；┖蠡指丛诵?，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，*运行时间不少于10000小时，每日能连续24小时运行或间隙运行。
6.1潜水搅拌机导轨系统
     导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。
6.2潜水搅拌机电机壳体
     搅拌器的电机壳体由不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。
6.3潜水搅拌机叶轮
     叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。
6.4潜水搅拌机轴
     搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴*与搅拌介质隔离。
6.5潜水搅拌机轴封
     采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。

高速潜水搅拌机价格及实物图

6.6潜水搅拌机电机
     潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。
6.7潜水搅拌机电缆和电缆密封
     电机配有控制和动力水下电缆，为了打动大限度地?；さ缁?，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。
6.8搅拌器保护
      电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气?；ご衅鳎δ芗嗖獠⒃诮涟杵鞒鱿盅现厮鸹登胺⒊霰ň藕拧?br>6.9安装提升系统
     安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装搅拌器也不必要把池子放空。
7.潜水搅拌机主要材料
机壳 不锈钢（304）
叶轮 不锈钢（304）
主轴 2Cr13
机械密封 耐腐蚀烧结碳化钨--碳化钨
导轨 不锈钢（304）
提升索、链 不锈钢（304）
手动卷扬 不锈钢（304）
螺栓、螺母、垫圈 不锈钢（304）
8．潜水搅拌机电控箱
8.1控制箱结构
     控制箱为室外落地式安装，可前检修、前开门；电缆进出线为下进，下出线方式；防护等级为IP55。
8.2潜水搅拌机控制箱功能
    机旁控制箱用于控制潜水搅拌机的开/停，动力及信号电缆的转接；
控制箱内包括动力及信号接线转接端子排，潜水搅拌机故障信号转换装置，带手动复位功能，“急停"按钮，启动及停止按钮，信号灯等元件。
箱内动力及信号电缆转接端子的选择与设备功率配套。

8.3潜水搅拌机 检查和验收
     搅拌器的叶轮经动、平衡实验，并提交有关检测报告。